做塑料制品选色母，TPU和PA6这两种材料经常让人头疼。简单说，TPU色母用在弹性体产品上，PA6色母则专门针对尼龙料。它们的性能差异主要体现在耐温、着色力和与基材的匹配度上，选错了容易导致色差、脱落甚至产品开裂。
TPU色母的耐温和弹性优势
TPU本身是热塑性聚氨酯，有很好的弹性和耐磨性。TPU色母在加工时，温度一般控制在160到190度左右，太高容易降解。它的分散性特别好，因为色母载体和TPU基材是同一类树脂，融合后颜色均匀，拉伸也不会出现裂纹。实际生产鞋底、手机壳、线缆护套时，TPU色母能让产品颜色深入材料内部，长期弯折不易掉色。但要注意，TPU色母不能用于高温注塑，超过200度色粉可能变色，而且它不耐强酸碱，户外长期暴晒需要加抗UV助剂。
PA6色母的高温和强度要求
PA6是尼龙的一种，熔点高，加工温度通常在230到270度。PA6色母必须用耐高温的颜料和载体，否则注塑时色粉会焦化。它的优势在于着色强度高，少量添加就能达到很深的效果，而且与尼龙基材结合紧密，产品表面光滑，耐磨性出色。汽车发动机周边的塑料件、电动工具外壳、齿轮等用PA6色母很合适，因为它能承受长期高温和机械应力。但PA6色母吸湿性强，开封后要密封保存，受潮后注塑件表面会出现银丝纹，影响外观。
实际选用的关键判断
如果产品是软质或需要反复弯折的，比如运动鞋底、瑜伽垫配件，TPU色母是首选。如果产品要耐高温、高硬度，比如电池支架、水泵叶轮，那就必须用PA6色母。还有一点，千万别混用：把TPU色母加到PA6里，加工温度不够高，色母化不开，产品表面会有颗粒；反过来，把PA6色母加到TPU里，温度过高会烧焦变色，产品变脆断裂。采购前最好先做小批试料，观察颜色扩散情况和拉伸后的颜色保留度。